TPM管理提高企业效益的实施方法步骤-精益智造改善中心

企业生产设备是企业组织生产方式的核心,更是企业资产管理的主体.企业要实现安全、高效的生产必须运用多种先进的管理方法,满足顾客的不同要求,提高生产效率,达到生产效益最大化.企业导入TPM管理的实施步骤如下:

    一、更新观念,树立设备管理新理念

    "工欲善其事,必先利其器".观念是行动的先导,建立全新的管理观念是提升设备综合管理水平的基础.企业可通过舆论宣传和层层动员,广大职工克服畏难情绪,转变观念,树立起一系列"挑战极限、勇于创新"的设备管理理念.目前TPM管理已经被国际企业界公认为成功的设备维修管理模式,许多企业把TPM工作的推行,作为管理的工作重点.

    二、推行TPM管理模式,构建新型设备管理平台,实现企业效益最大化

    TPM工作重点是设备预防维修状态的设计、设备预防维修状态的监视、以及设备的计划维修管理.为此,结合实际确立"以操作者的日常维护和结合公司预防性维护及定修模式为主的全员设备维修"的设备维护制度,深入抓好设备点检这一基础的工作,依靠全员参与的设备日常维护,保证设备周期运行的可靠性,从而保证设备长期运行的稳定性;设备预防性维护及定修与生产组织紧密结合,实现资源和设备能力的配置,既能使设备的技术状况始终处于受控状态,又可实现生产效益的最大化.